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耐火材料行業(yè)中,前五批共有17家重點(diǎn)企業(yè)入圍國(guó)家級(jí)“綠色工廠”示范名單,這些企業(yè)在推進(jìn)耐火材料行業(yè)綠色制造體系創(chuàng)建、引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展方面起到了良好的示范帶頭作用。
1、自動(dòng)化的趨勢(shì)和必然性
耐火磚布料機(jī),助力耐材企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,自動(dòng)計(jì)量稱重,自動(dòng)布料,幫助大多數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的生產(chǎn)過程。不但能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性,同時(shí)減少企業(yè)的工人管理負(fù)擔(dān)和成本。
2、耐材行業(yè)近幾年政策的演變
3、國(guó)家對(duì)于自動(dòng)化的推動(dòng)
4、耐火材料龍頭企業(yè)的自動(dòng)化水平
隨著自動(dòng)化裝備的推廣和應(yīng)用,重點(diǎn)企業(yè)越來越看清裝備水平的重要性。如耐火材料行業(yè)濮耐股份、瑞泰科技、北京利爾、海城后英、營(yíng)口金龍、魯陽節(jié)能等實(shí)力水平不錯(cuò)的龍頭企業(yè),但通過鄭州華隆都在有序推進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)改造。
企業(yè)的做法:整體規(guī)劃,淘汰落后,分步實(shí)施。
例如:結(jié)合耐材企業(yè)自身的特點(diǎn),將耐火磚成型過程將過去靠人工操作的工作環(huán)境,進(jìn)行分步更新和改造。通過耐火磚布料機(jī)的使用,工作效率提高2倍以上,實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保,使整個(gè)生產(chǎn)工序耳目一新。
對(duì)于耐火材料企業(yè)來說,提升企業(yè)的自動(dòng)化水平,不僅是國(guó)家政策的要求,更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的有效手段。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、自動(dòng)布料系統(tǒng)、自動(dòng)成型系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.liuyu1.com/
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