返回列表來源:鄭州華隆機(jī)械 發(fā)布日期:2018-09-05 | 加入收藏
現(xiàn)代工業(yè)最大的特點(diǎn)就是用機(jī)器代替人力進(jìn)行工作,從而在大大的提高生產(chǎn)力的同時解放了人力,但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的逐漸成熟,單純的大機(jī)器工作已經(jīng)不能滿足人們的生產(chǎn)需要了,工業(yè)生產(chǎn)越來越向自動化的方向靠近。自動化,顧名思義就是生產(chǎn)加工設(shè)備的需要人工的地方越來越少,機(jī)器的使用范圍也盡可能的變大去滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。
具體到耐材加工行業(yè)來說,之前的耐材加工流程都是人工稱料布料,壓力機(jī)擠壓打擊成型,工人取磚碼磚,這樣的加工流程存在著諸多的問題。在安全問題上工人在取磚的過程中往往會發(fā)生滑塊墜落產(chǎn)生事故的現(xiàn)象,不能夠保證工人的人身安全;工藝問題上往往存在由于人工稱料布料造成磚重誤差較大,產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊不能夠滿足使用要求的現(xiàn)象。另外傳統(tǒng)的加工工藝人力勞動強(qiáng)度很大,在雇傭人工這塊兒費(fèi)用較高。正是由于種種因素,自動化的耐材加工生產(chǎn)線就應(yīng)運(yùn)而生。
鄭州華隆機(jī)械制造生產(chǎn)公司生產(chǎn)的耐材加工自動生產(chǎn)線是我們?nèi)A隆人耗費(fèi)大量人力物力并經(jīng)過數(shù)年的潛心研究研發(fā)生產(chǎn)出來的耐材生產(chǎn)線,它的研發(fā)成功解決了傳統(tǒng)的耐材加工方式存在的安全,產(chǎn)品質(zhì)量,和人工費(fèi)用過大等諸多弊端。首先,我們的自動生產(chǎn)線的重要組成數(shù)控壓力機(jī)使用了機(jī)械電氣雙重保護(hù),停電電機(jī)立即抱閘停止,并且設(shè)置有急停按鈕,按下后滑塊立即上升至上止點(diǎn),避免了安全事故的發(fā)生;在稱料布料方面,我們自主研發(fā)的智能稱重布料系統(tǒng)能夠完成自動上料,自動稱量計量,自動布料等一系列操作,適用范圍也包括各種規(guī)格的磚重,并且具有高速計量,計量精度較高的特點(diǎn);由于我們的生產(chǎn)線自動化程度較高,可以自動完成全自動布料,自動成型,自動出磚的全過程自動化,在人工方面大大的減少了人工,基本上一個人就能夠完成耐材的加工過程,是理想的定型制品設(shè)備。
鄭州華隆機(jī)械在耐材設(shè)備上擁有三十多年的行業(yè)積淀,我們始終堅持“不為了生產(chǎn)設(shè)備而生產(chǎn)設(shè)備,要為用戶的使用工藝而做設(shè)備”為核心生產(chǎn)觀念,為了中國耐材行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步不斷的努力著。在全球工業(yè)逐步走向自動化的過程中,我們耐材行業(yè)不能止步不前,應(yīng)該順應(yīng)全球工業(yè)趨勢,變中求存,只有向前邁出最重要的一步,才能夠先人一步走在行業(yè)的前端。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.liuyu1.com/
上一篇: 上一篇:華隆機(jī)械HLDS系列數(shù)控壓力機(jī)特點(diǎn) : 下一篇: 下一篇:電動螺旋壓力機(jī)的演化歷程