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耐材行業(yè)是典型的高耗能行業(yè),在原料的制取及制品的燒制過程中會消耗大量的電能和燃氣,比如鎂砂、剛玉、碳化硅等一些耐材品種的能耗費用占到總生產(chǎn)成本的2/5以上。而為了降低能源消耗,各地采取能源雙控政策,不少耐材企業(yè)因此受到影響,那面對如此形式耐材企業(yè)該怎么做。
耐材企業(yè)能耗主要來自高耗能生產(chǎn)設(shè)備,因此耐材企業(yè)要把那些高耗能生產(chǎn)設(shè)備淘汰掉,如成型環(huán)節(jié)壓磚機可以用伺服壓磚機替換掉,伺服壓磚機采用數(shù)字化控制,只在打擊成型時耗電,上料、出磚、清理模具時無能量損耗,并以伺服壓磚機為中心,構(gòu)建耐材生產(chǎn)線。
耐材企業(yè)耗能除了來自高耗能生產(chǎn)設(shè)備,還有因為管理不得力產(chǎn)生的耗能。而隨著技術(shù)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)已逐漸的成熟,耐材可以以此基礎(chǔ)構(gòu)建智能管理系統(tǒng),與伺服壓磚機等其它耐材生產(chǎn)線設(shè)備對接,實現(xiàn)產(chǎn)量、能耗、設(shè)備狀態(tài)實時檢測,提升管理能力,根據(jù)能耗等相關(guān)信息,對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化升級,降低能耗信息。
各地為降低能耗,出臺了相關(guān)政策,而耐材企業(yè)要及時要掌握相關(guān)的信息,及時調(diào)整生產(chǎn)方式,降低政策帶來的影響。
在全行業(yè)推動節(jié)能降耗的新形勢下,耐材企業(yè)應(yīng)從技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理改革等多方面出發(fā),從根本上注重企業(yè)能源效率的綜合管理,以更低的能源消耗、更小的環(huán)境影響實現(xiàn)更高的產(chǎn)出。
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